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產(chǎn)品介紹

FP/MP系列熱模鍛壓力機(jī)       我公司生產(chǎn)的熱模鍛壓力機(jī)不僅深受國內(nèi)客戶好評，也受到了國外客戶的青睞，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷越南、印度、阿根廷等國家。我公司生產(chǎn)的MP6300T熱模鍛壓力機(jī)于2010年投入生產(chǎn)，現(xiàn)運轉(zhuǎn)優(yōu)良，歡迎有識之士來我公司參觀、考   察！             FPMP系列熱模鍛壓力機(jī)：        1、上下頂料設(shè)計，節(jié)約鍛材，節(jié)約能耗。        2、打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。        3、機(jī)架左右兩側(cè)有作業(yè)窗，鍛件傳遞方便。        4、生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、生產(chǎn)成本低。        5、設(shè)有特殊的卡模解放設(shè)計，解模迅速，操作簡單。        6、設(shè)有可靠周全的集中潤滑系統(tǒng)和手動補(bǔ)充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。        7、采用PLC控制，實現(xiàn)多重安全操作回路系統(tǒng)，確保操作者安全。        8、采用美國噸位數(shù)控儀直觀顯示實際鍛造壓力，并設(shè)有超負(fù)荷報警裝置。

本機(jī)用途：

廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機(jī)械、五金工具行業(yè)零件的壓力加工，是現(xiàn)代鍛造所使用的設(shè)備。

熱模鍛壓力機(jī)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠輸出作用力，內(nèi)置高精度壓力傳感器和編碼器，可以準(zhǔn)確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。采用專業(yè)開發(fā)的控制軟件，對全過程的壓制壓力、停止位置、壓制速度、保壓時間進(jìn)行準(zhǔn)確控制，實現(xiàn)全過程智能控制和管理，建立自動化壓制工作站。

隨著大功率伺服電機(jī)的研發(fā)成功和變頻技術(shù)的迅速推廣應(yīng)用，出現(xiàn)了滑塊運動曲線可調(diào)的熱模鍛壓力機(jī)，大大提高了熱模鍛壓力機(jī)的工作性能和工藝實用性，壓力向柔性化和智能化發(fā)展。經(jīng)過多年的發(fā)展，伺服技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于沖壓領(lǐng)域。在產(chǎn)品成型熱模鍛壓力機(jī)和汽車零部件熱模鍛壓力機(jī)領(lǐng)域，伺服技術(shù)經(jīng)過許多技術(shù)人員的努力已經(jīng)開花結(jié)果。在金屬沖壓行業(yè)、汽車零部件電機(jī)軸承壓制行業(yè)和耐火制品行業(yè)，已經(jīng)被越來越多的廠商認(rèn)可和接受。

熱模鍛壓力機(jī)作為一種新技術(shù)，具有傳統(tǒng)液壓機(jī)所不具備的優(yōu)點。在汽車制造過程中，如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等。它正以設(shè)備更新逐步取代傳統(tǒng)液壓機(jī)，有效提高汽車制造工藝水平。

就軸承壓裝而言，軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或產(chǎn)品、設(shè)備的性能和壽命。軸承零件鏜孔的公差要求越高，在軸承壓裝過程中有效監(jiān)控壓裝力和位移就越重要。

傳統(tǒng)的壓裝液壓或氣動壓裝設(shè)備在壓裝過程中不能有效控制壓裝的壓力和位移，導(dǎo)致軸承因壓裝力瞬間過載而卡死不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不靈活。熱模鍛壓力機(jī)的驅(qū)動動力源由智能、靈活、靈敏的伺服電機(jī)控制，結(jié)合壓力傳感器，壓力、位移、速度均可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，能很好地解決速度和壓力造成的壓裝過載。同時，通過對壓裝力和位移的在線監(jiān)測，可以有效判斷壓裝效果，保存壓裝參數(shù)，實現(xiàn)壓裝件在主機(jī)廠的可追溯性。具有相似精度要求的過程都適合在壓裝過程中由熱模鍛壓力機(jī)完成。

FPMP系列熱模鍛壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：