EPC系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是機(jī)、電、液一體化的節(jié)能型數(shù)控鍛造設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗偏載能力強(qiáng)、打擊能量控制精確、鍛件成形精度好、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。電氣系統(tǒng)采用數(shù)字化控制,可按鍛件的工藝要求分多工位自動(dòng)鍛打,并可與其他輔機(jī)聯(lián)機(jī),組成自動(dòng)化鍛造線。與同噸位的摩擦壓力機(jī)相比,節(jié)能可達(dá)48.5%以上,是航空、航天、兵器、鐵路、工程機(jī)械等行業(yè)理想的鍛造設(shè)備。
電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種用于熱鍛、精鍛和精整的鍛造設(shè)備。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)常用于不銹鋼雙底鍋的壓力焊接工藝和鈦合金葉片等葉片的精鍛。
一、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的特點(diǎn):
1.壓機(jī)的能量控制準(zhǔn)確,沖程次數(shù)高。2.操作維護(hù)方便,維護(hù)工作量小,節(jié)省人工和維護(hù)費(fèi)用。3.先進(jìn)的電控技術(shù)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)不會(huì)沖擊電網(wǎng),影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。4.根據(jù)鍛造成形工藝,調(diào)整打擊力和打擊能量,鍛造成形精度高,模具應(yīng)力低,模具壽命長。5.無固定下止點(diǎn),無需調(diào)整模具高度,不堵車。6.與液壓螺旋壓力機(jī)相比,不需要復(fù)雜的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備,不存在液壓油泄漏造成的環(huán)境污染和液壓故障問題。7.與摩擦螺旋壓力機(jī)相比,沒有摩擦片、十字軸等中間傳動(dòng)裝置和摩擦帶易損件,零件少,可靠性高,精度好。8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,傳動(dòng)鏈短,操作安全。
二、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的工作環(huán)境
1.工作環(huán)境不得含有酸、堿等腐蝕性或易燃性物體。2.不應(yīng)在溫度變化劇烈和振動(dòng)沖擊特別強(qiáng)的情況下使用。3.不得在有強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)的場(chǎng)所使用。4.不得安裝在有強(qiáng)導(dǎo)電性蒸汽和灰塵的地方。
三、如何解決電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的負(fù)載損失?
1.減少液體彈性能的儲(chǔ)存。儲(chǔ)液罐的彈性能與工作缸中液體的高度成正比。因此,可以在壓力機(jī)的工作臺(tái)和下模之間加厚墊塊,使活動(dòng)橫梁的工作行程可以上移,工作缸的液位可以降低。
另外,在工作缸的活塞和活動(dòng)梁之間加了一個(gè)活動(dòng)墊,就是壓力機(jī)廠的壓力機(jī)空行程下降時(shí),活塞和活動(dòng)梁一起下降。接觸工件后,加壓前,活塞首先返回并上升。此時(shí)液壓缸輔助工作,活動(dòng)墊插在活塞和活動(dòng)梁之間。工作時(shí),活塞再次下降,活動(dòng)橫梁被墊塊壓下,進(jìn)行沖壓加載、切邊等過程,減少工作缸上腔的溶劑。
2.另一種釋放能量的方式,即當(dāng)壓力機(jī)突然失去載荷時(shí),工作缸中的部分高壓液體從側(cè)面迅速排出,以減少釋放的能量。當(dāng)液體壓力較高時(shí),這種方法更有效,但相應(yīng)的電液控制閥應(yīng)具有較高的靈敏度,且不應(yīng)引起側(cè)排水管道的較大振動(dòng)。
3.吸收能量和振動(dòng)。壓力下沒有緩沖。當(dāng)材料即將被切斷時(shí),在切斷的瞬間,運(yùn)動(dòng)部件會(huì)與壓墊接觸,所以能量會(huì)消耗在壓墊上。緩沖器可以是液壓緩沖器或氣液緩沖器。因?yàn)榫彌_墊對(duì)活動(dòng)梁的阻力是在剪切力達(dá)到一定值之后,所以不需要增加壓力機(jī)的壓力。
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | EPC-160 | EPC-300 | EPC-400 | EPC-630 | EPC-1000 | EPC-1600 | EPC-2500 | EPC-4000 | EPC-6300 | EPC-8000 | EPC-10000 | EPC-12500 | EPC-16000 | |
公稱力 | kN | 1600 | 3000 | 4000 | 6300 | 10000 | 16000 | 25000 | 40000 | 63000 | 80000 | 100000 | 125000 | 160000 | |
允許打擊力 (中心加載) | kN | 2500 | 4800 | 6300 | 10000 | 16000 | 25000 | 40000 | 63000 | 100000 | 125000 | 160000 | 200000 | 250000 | |
運(yùn)動(dòng)部分能量 | kJ | 10 | 20 | 36 | 80 | 140 | 280 | 500 | 1000 | 1600 | 2280 | 4000 | 5000 | 7400 | |
滑塊行程 | mm | 300 | 380 | 400 | 500 | 500 | 550 | 650 | 750 | 850 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
行程次數(shù) | min-1 | 30 | 26 | 24 | 21 | 18 | 18 | 14 | 11 | 8 | 8 | 6 | 5 | 5 | |
較小裝模高度 | mm | 300 | 430 | 450 | 560 | 640 | 770 | 900 | 1300 | 1380 | 1450 | 1700 | 1800 | 2000 | |
工作臺(tái)墊板厚度 | mm | 120 | 120 | 120 | 160 | 180 | 200 | 280 | 300 | 320 | 350 | 350 | 400 | 400 | |
工作臺(tái) 尺寸 | 前后 | mm | 600 | 700 | 750 | 900 | 800 | 1200 | 1400 | 1900 | 2150 | 2600 | 2800 | 2900 | 3000 |
左右 | mm | 560 | 640 | 700 | 820 | 750 | 1100 | 1250 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2500 | 2700 |
頂部